Cause e soluzioni dell'usura degli ingranaggi di grandi dimensioni nei mulini a sfere delle miniere

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Cause e soluzioni dell'usura degli ingranaggi di grandi dimensioni nei mulini a sfere delle miniere

Cause e soluzioni per l'usura degli ingranaggi di grandi dimensioni nei mulini a sfere per l'industria mineraria

Cause comuni di usura degli ingranaggi:

  1. scarsa lubrificazione
    Una lubrificazione inadeguata o impropria provoca un aumento dell'attrito e del calore, accelerando l'usura dei denti degli ingranaggi.

  2. Disallineamento
    Un disallineamento tra l'ingranaggio grande e il pignone può causare una distribuzione non uniforme del carico e un'usura localizzata.

  3. Fatica del materiale
    Il funzionamento prolungato con carichi elevati può causare affaticamento del materiale, microfratture e, infine, scheggiature della superficie del dente.

  4. Contaminazione
    Polvere, umidità o particelle metalliche che penetrano nel sistema di lubrificazione possono causare usura abrasiva sulle superfici degli ingranaggi.

  5. Installazione impropria o difetti di fabbricazione
    Errori di installazione, imprecisioni nella lavorazione o materiali di scarsa qualità possono causare guasti prematuri degli ingranaggi.

  6. Sovraccarico o carichi d'urto
    Sovraccarichi improvvisi o forze d'urto durante il funzionamento possono causare deformazioni plastiche o la rottura dei denti.

Soluzioni e misure preventive:

  1. Migliorare il sistema di lubrificazione
    Utilizzare lubrificanti di alta qualità adatti agli ingranaggi per impieghi gravosi e garantire un corretto flusso dell'olio, filtraggio e raffreddamento.

  2. Controlli di allineamento regolari
    Controllare e regolare periodicamente l'allineamento degli ingranaggi e dei pignoni per evitare una distribuzione non uniforme del carico.

  3. Tempra superficiale degli ingranaggi
    Utilizzare tecniche di tempra superficiale (ad esempio cementazione o tempra a induzione) per migliorare la resistenza all'usura.

  4. Ispezione e manutenzione di routine
    Implementare un programma di manutenzione regolare, che comprenda il monitoraggio delle vibrazioni e l'analisi dell'olio, per individuare precocemente i segni di usura.

  5. Miglioramento dei materiali e della precisione di fabbricazione degli ingranaggi
    Utilizzo di acciaio legato ad alta resistenza e processi di produzione di precisione per prolungare la durata degli ingranaggi.

  6. Installare coperture e guarnizioni protettive
    Installando guarnizioni e involucri protettivi, si impedisce l'ingresso di contaminanti nella scatola degli ingranaggi.

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